閥門采購(gou)時隻明确(què)規格、類别(bié)、工壓就滿(man)足采購要(yào)求的作法(fǎ)👉，在👄當前市(shi)場經濟環(huán)境裏是不(bu)完善的。因(yīn)爲閥門制(zhì)造廠🌈家爲(wei)😘了産品的(de)競争，各自(zi)均在閥門(mén)統一設計(jì)的構思下(xià)，進行不同(tóng)的創新，形(xing)成了各自(zi)的企業标(biao)準及産品(pǐn)個性。因此(ci)在閥門采(cǎi)購時較詳(xiang)盡的提出(chū)技術要求(qiú)，與廠家協(xié)調取得共(gòng)識，作爲閥(fa)門采購合(he)同的🐆附件(jian)是十分必(bì)♻️要的。
1.通用(yòng)要求
1.1 閥門(mén)規格及類(lei)别，應符合(he)管道設計(ji)文件的要(yào)求。
1.2 閥門的(de)型号應注(zhu)明依據的(de)國标編号(hào)要求。若是(shi)企業标📱準(zhǔn)🌈，應💰注明型(xíng)号的相關(guān)說明。
1.3 閥門(men)工作壓力(lì)，要求≥管道(dào)的工作壓(ya)力，在不影(ying)響價🚶♀️格的(de)前提🌏下👨❤️👨，閥(fa)門可承受(shòu)的工壓應(yīng)大于管道(dào)實際的工(gong)壓；閥門關(guān)閉狀況下(xia)的任何一(yi)側應能承(cheng)受1.1倍閥門(men)工壓值而(ér)不滲漏；閥(fa)門開啓狀(zhuàng)況❄️下，閥體(tǐ)應能承受(shou)二倍閥門(men)工壓的要(yao)求。
1.4 閥門制(zhi)造标準，應(yīng)說明依據(ju)的國标編(bian)号，若是企(qǐ)業标準，采(cǎi)購合同上(shàng)應附企業(yè)文件。
2.閥門(men)标質
2.1 閥體(tǐ)材質，應以(yi)球墨鑄鐵(tiě)爲主，并注(zhù)明牌号及(jí)鑄鐵實際(ji)的🐆物理化(hua)學檢測數(shu)據。
2.2 閥杆材(cái)質，力求不(bú)鏽鋼閥杆(gan)(2CR13)，大口徑閥(fa)門也應是(shi)不鏽😘鋼嵌(qian)包的閥杆(gan)。
2.3 螺母材質(zhi)，采用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄(zhu)鋁青銅，且(qie)硬度與強(qiáng)💘度均💔大于(yu)閥杆。
2.4 閥杆(gan)襯套材質(zhì)，其硬度與(yǔ)強度均應(ying)不大于閥(fa)杆，且在🈚水(shui)浸泡狀🌍況(kuàng)下與閥杆(gǎn)、閥體不形(xíng)成電化學(xué)腐蝕。
2.5 密封(feng)面的材質(zhì)
①閥門類别(bié)不一，密封(feng)方式及材(cái)質要求不(bú)一；
②普通楔(xiē)式閘閥，銅(tong)環的材質(zhì)、固定方式(shì)、研磨方式(shi)均應說🌈明(míng)；
③軟密封閘(zhá)閥，閥闆襯(chen)膠材料的(de)物理化學(xué)及衛生檢(jian)測數🏃據♊；
④蝶(dié)閥應标明(míng)閥體上密(mi)封面材質(zhi)及蝶闆上(shàng)密封面材(cai)質；它們的(de)✊物理化學(xue)檢測數據(ju)，特别是橡(xiang)膠的衛生(shēng)要求、抗老(lao)化性能、耐(nài)磨性能；通(tōng)常采用丁(ding)晴橡膠🔴及(jí)三元乙丙(bǐng)橡膠等，嚴(yan)🐆禁摻用再(zài)生膠。
2.6 閥軸(zhou)填料
①由于(yu)管網中的(de)閥門，通常(cháng)是啓閉不(bú)頻繁的，要(yao)求填🛀料在(zai)數年内不(bu)活動，填料(liào)亦不老化(hua)，長期保持(chi)密封🔞效果(guo)；
②閥軸填料(liào)亦應在承(cheng)受頻繁啓(qi)閉時，密封(fēng)效果的良(liang)好性；
③鑒于(yú)上述要求(qiú)，閥軸填料(liào)力求終身(shēn)不換或十(shi)多年不更(geng)換；
④填料若(ruo)需更換，閥(fa)門設計應(ying)考慮能有(you)水壓的狀(zhuàng)況下更🐆換(huàn)的措施。
3.變(biàn)速傳動箱(xiāng)
3.1 箱體材質(zhi)及内外防(fáng)腐要求與(yǔ)閥體原則(ze)一緻。
3.2 箱體(tǐ)應有密封(feng)措施，箱體(tǐ)組裝後能(néng)承受3米水(shuǐ)柱狀況⛱️的(de)浸💯泡。
3.3 箱體(tǐ)上的啓閉(bì)限位裝置(zhì)，其調節螺(luó)帽應在箱(xiang)體内或設(she)❤️在箱💛外，但(dan)需專用工(gong)具才可作(zuò)業。
3.4 傳動結(jie)構設計合(hé)理，啓閉時(shí)隻能帶動(dong)閥軸旋轉(zhuan)，不🈲使其👄上(shàng)下竄🐇動，傳(chuan)動部件咬(yao)合适度，不(bu)産生帶負(fu)荷啓閉時(shí)分離打滑(huá)。
3.5 變速傳動(dòng)箱體與閥(fa)軸密封處(chù)不可連接(jiē)成無洩漏(lou)的整🆚體，否(fou)🧑🏽🤝🧑🏻則應有可(kě)靠的防串(chuàn)漏措施。
3.6 箱(xiāng)體内無雜(za)物，齒輪咬(yao)合部位應(ying)有潤滑脂(zhi)保護。
4.閥門(men)的操作機(jī)構
4.1 閥門操(cāo)作時的啓(qi)閉方向，一(yi)律應順時(shí)針關閉。
4.2 由(yóu)于管網中(zhōng)的閥門，經(jing)常是人工(gong)啓閉，啓閉(bi)轉數不🌍宜(yí)過多㊙️，就是(shì)👉大口徑閥(fa)門亦應在(zài)200－600轉内。
4.3 爲了(le)便于一個(gè)人的啓閉(bì)操作，在管(guǎn)道工壓狀(zhuang)況下，最大(da)啓閉力矩(ju)宜爲240N-m。
4.4 閥門(men)啓閉操作(zuo)端應爲方(fang)榫，且尺寸(cùn)标準化，并(bìng)面向地面(miàn)㊙️，以便人們(men)從地面上(shang)可直接操(cao)作。帶輪盤(pan)的閥門不(bu)适用于地(di)下管網。
4.5 閥(fá)門啓閉程(cheng)度的顯示(shì)盤
①閥門啓(qi)閉程度的(de)刻度線，應(yīng)鑄造在變(biàn)速箱蓋上(shàng)或轉換方(fang)向後🏃♀️的顯(xiǎn)示盤的外(wài)殼上，一律(lü)面向地面(mian)，刻🔴度線刷(shuā)上熒光粉(fěn)，以🔴示醒目(mu)；
②指示盤針(zhēn)的材質在(zai)管理較好(hǎo)的情況下(xià)可用不鏽(xiù)鋼闆🏃♀️，否則(zé)爲刷漆的(de)鋼闆，切勿(wu)使用鋁皮(pí)制作；
③指示(shì)盤針醒目(mu)，固定牢靠(kao)，一旦啓閉(bì)調節準确(que)後，應以鉚(mǎo)釘鎖定。
4.6 若(ruò)閥門埋設(she)較深，操作(zuo)機構及顯(xian)示盤離地(dì)面距離≥1.5m時(shi)，應設有🌂加(jiā)長杆設施(shī)，且固定穩(wěn)牢，以便人(rén)們從地面(miàn)上👨❤️👨觀察及(ji)操作。也🔴就(jiù)是說，管網(wǎng)中的閥門(men)啓閉操🍓作(zuò)，不宜下井(jǐng)作業。
5.閥門(mén)的性能檢(jiǎn)測
5.1 閥門某(mǒu)一規格批(pi)量制造時(shí)，應委托權(quán)威性機構(gou)進行以🔆下(xia)性能的檢(jiǎn)測：
①閥門在(zai)工壓狀況(kuang)下的啓閉(bì)力矩；
②在工(gōng)壓狀況下(xià)，能保證閥(fa)門關閉嚴(yán)密的連續(xu)啓閉次✊數(shu)；
③閥門在管(guǎn)道輸水狀(zhuang)況下的流(liú)阻系數的(de)檢測。
5.2 閥門(mén)在出廠前(qián)應進行以(yi)下的檢測(cè)：
①閥門在開(kāi)啓狀況下(xià)，閥體應承(chéng)受閥門工(gong)壓值二倍(bei)的内壓檢(jiǎn)測；
②閥門的(de)關閉狀況(kuang)下，兩側分(fèn)别承受1.1倍(bèi)閥門工壓(ya)值☔，無滲漏(lòu)；但金屬密(mi)封的蝶閥(fá)，滲漏值亦(yi)不大于相(xiàng)關要求🔆。
6.閥(fa)門的内外(wài)防腐
6.1 閥體(ti)(包括變速(sù)傳動箱體(ti))内外，首先(xiān)應抛丸清(qīng)砂除鏽，力(li)求靜電噴(pen)塗粉狀無(wu)毒環氧樹(shù)脂，厚度達(dá)0.3mm以上。特大(dà)型閥門靜(jing)電噴塗無(wu)毒環氧樹(shu)脂有困難(nán)時，亦應刷(shua)塗、噴塗相(xiang)🤟似的無毒(dú)環氧漆。
6.2 閥(fa)體内部以(yi)及閥闆各(ge)個部位要(yao)求全面防(fáng)腐，一方⭐面(mian)✨浸㊙️泡在水(shui)中不會鏽(xiu)蝕，在兩種(zhǒng)金屬之間(jiān)不産生電(diàn)化學腐🏃蝕(shí)；二🌏方面表(biǎo)面光滑使(shǐ)過水阻力(lì)減少。
6.3 閥體(ti)内防腐的(de)環氧樹脂(zhi)或油漆的(de)衛生要求(qiu)，應有相應(yīng)權威㊙️機關(guan)的檢測報(bao)告。化學物(wù)理性能亦(yì)應符合相(xiang)關要🏒求。
7.閥(fá)門包裝運(yùn)輸
7.1 閥門兩(liǎng)側應設輕(qīng)質堵闆固(gù)封。
7.2 中、小口(kǒu)徑閥門應(ying)以草繩捆(kǔn)紮，并以集(jí)裝箱方式(shì)運🈲輸✨爲❌宜(yi)。
7.3 大口徑閥(fa)門亦有簡(jiǎn)易木條框(kuàng)架固體包(bao)裝，以免運(yùn)輸💘過程中(zhong)碰✉️損。
8.閥門(mén)的出廠說(shuō)明書
閥門(men)是設備，在(zài)出廠說明(míng)書中應标(biāo)明以下相(xiang)關數據：
閥(fá)門規格；型(xing)号；工作壓(ya)力；制造标(biāo)準；閥體材(cai)質；閥杆🏒材(cai)質；密封🈲材(cai)質；閥軸填(tian)料材質；閥(fá)杆軸套材(cai)質；内外防(fang)腐材質；操(cāo)作啓動方(fang)向；轉數；工(gong)壓狀況下(xia)啓閉力矩(ju)；制造廠廠(chǎng)名；出廠日(ri)期；出廠編(bian)号；重量；連(lian)接法蘭盤(pán)的孔徑、孔(kǒng)數、中心孔(kǒng)距；以圖示(shi)方式标明(ming)整體長、寬(kuān)、高的控制(zhì)尺寸；閥門(men)流阻系數(shu)；有效啓閉(bi)次數；閥❤️門(mén)出廠檢測(cè)的相關數(shu)據及安裝(zhuang)、維護的注(zhu)意事項等(děng)。
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