壓力閥的失效原因及測試方法-南京騰州閥門有限公司

農業機(jī)械的液壓系(xi)統中，壓力閥(fá)是應用較多(duō)的一類元件(jiàn)，壓💘力閥突然(ran)失效會直接(jiē)影響機械設(she)備的正常運(yùn)行，本文‼️分了(le)壓力閥的失(shi)效原因并舉(jǔ)例介🔴紹了壓(ya)力閥的測試(shi)方⭕法。

1.失效的(de)常見原因

（2）液壓(yā)閥中的平衡(heng)彈簧、閥芯及(jí)閥座，在長期(qī)變載荷下工(gōng)作，産生疲勞(lao)及裂紋，造成(cheng)彈簧、折斷或(huò)閥座密🥰封表(biao)面剝落、損壞(huai)。

（3）液壓閥零件(jiàn)加工過程中(zhōng)殘留的殘餘(yu)應力和使用(yòng)過✊程中的🔞外(wai)載荷應力，超(chāo)過零件材料(liao)的屈服強度(du)，零件🌈産生變(bian)形🈲。

（4）液壓油中(zhong)混有水分或(huò)酸性物質過(guò)多，使用較長(zhang)時間後，腐蝕(shi)液壓閥中的(de)零件，使其喪(sàng)失應有的精(jīng)度。

（5）閥芯與閥(fa)套間液的徑(jìng)向力不平衡(heng)，最終使閥芯(xin)壓向🧡閥套内(nei)壁面出現卡(ka)緊現象。

（6）在液(yè)壓閥制造或(huo)修理時，沒有(you)達到規定的(de)技術要求;或(huò)零件保㊙️管不(bú)善，發生鏽蝕(shi)，混入污物等(deng)。

2.測試方法舉(ju)例

壓力閥包(bao)括溢流閥、減(jian)壓閥和順序(xù)閥等，本文以(yǐ)溢流閥爲例(lì)說明壓力閥(fá)的測試項☁️目(mù)🏃🏻和測試方法(fǎ)。壓力閥的測(ce)試可以在專(zhuān)用的試驗台(tai)上進行🌍，也可(kě)以在綜合性(xing)試驗台上進(jin)行。

（1）調壓範圍(wei)及壓力穩定(dìng)性測試。調節(jie)被試閥的調(diao)節手輪，從全(quan)開💜至全閉，再(zai)至全開，從壓(yā)力表看出壓(ya)力上升🈲與下(xia)降情況以及(ji)調壓範圍。壓(yā)力表指針應(ying)平穩上升與(yǔ)下降🚩，調壓範(fan)圍應滿足規(guī)定的調壓範(fàn)圍，在最高壓(yā)力時，壓力脈(mò)動值不得超(chāo)過規定值。

（2）内(nèi)洩漏量的測(cè)試。調節被閥(fá)的調節手輪(lun)至全閉位置(zhi)，調🌏節溢流安(an)全閥爲被試(shi)閥的最高壓(yā)力，然後調節(jie)試閥的調節(jiē)手輪，使被試(shi)閥🌈溢流口測(cè)量内洩漏量(liang)。

（4）壓(ya)力損失測試(shi)。調節被試閥(fá)的調節手輪(lun)至完全松開(kai)，并使被試👄閥(fá)通過檢驗流(liú)量，由壓力表(biao)測量溢流閥(fá)的進出油口(kou)壓力，其差值(zhí)即爲被試閥(fá)的壓力損失(shī)。

（5）啓閉特性測(cè)試。關閉溢流(liu)安全閥，調節(jie)被試閥至最(zuì)高壓力，調節(jiē)溢流安全閥(fa)使系統逐漸(jian)降壓，當降至(zhi)被試閥的閉(bì)合壓力時測(ce)量被試閥的(de)溢流量。調節(jie)溢流安全閥(fa)，從被試閥不(bú)溢流開始，使(shi)系統逐漸升(sheng)❤️壓，當升至被(bei)試閥的開啓(qǐ)壓力時，測量(liàng)被🔞閥的溢流(liu)量。

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