球閥安裝及其維護手冊-南京騰州閥門有限公司

球閥的安裝
　　1.1安(ān)裝前的準備
　　(1)球閥(fá)前後管線已準備(bèi)好。前後管道應同(tóng)軸，兩法蘭密封面(mian)應平行。管道應能(neng)承受球閥的重量(liang)，否則管道上必須(xu)⭐配有适當的支撐(cheng)。
　　(2)把閥前後管線吹(chuī)掃幹淨，清除掉管(guan)道内的油污、焊渣(zhā)和一切其它雜質(zhì)。
　　(3)核對球閥的标志(zhì)，查明球閥完好無(wu)損。将閥全開全閉(bì)數次證實💚其工作(zuò)正常。
　　(4)拆去球閥兩(liang)端連接法蘭上的(de)保護件。
　　(5)檢查閥孔(kong)清除可能有的污(wū)物，然後清洗閥孔(kǒng)。閥座與球☂️之❤️間即(ji)使僅有微小顆粒(lì)的異物也可能會(huì)損傷閥座密✔️封面(mian)。

　　1.2安裝
　　(1)把閥裝上管(guǎn)線。閥的任何一端(duān)都可裝在上遊端(duan)。用手柄驅動🌈的🙇🏻閥(fá)可安裝在管道上(shang)的任意位置。但帶(dài)有齒📧輪箱或氣動(dòng)驅動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝(zhuāng)在水平管道上，且(qiě)驅動裝置處于管(guǎn)道上方。
　　(2)閥法蘭與(yǔ)管線法蘭間按管(guǎn)路設計要求裝上(shang)密封墊。
　　(3)法蘭上的(de)螺栓需對稱、逐次(cì)、均勻擰緊。
　　(4)連接氣(qi)動管線（采用氣動(dòng)驅動器時）。

　　1.3安裝後(hou)的檢查
　　(1)操作驅動(dong)器啓、閉球閥數次(ci)，應靈活無滞澀，證(zheng)實其工作✊正常。
　　(2)按(an)管路設計要求對(dui)管道與球閥間的(de)法蘭結合面進行(hang)👈密封性能檢查。

　　2.閥(fá)的維修
　　2.1通則
　　(1)必須(xū)先查明球閥上、下(xia)遊管道确已卸除(chú)壓力後，才能⭐進行(háng)拆卸分解操作。
　　(2)分(fen)解及再裝配時必(bi)須小心防止損傷(shāng)零件的密封面，特(tè)㊙️别是非金屬零件(jian)，取出O型圈時宜使(shǐ)用專用工具。
　　(3)裝配(pèi)時法蘭上的螺栓(shuān)必須對稱、逐步、均(jun)勻地擰緊。
　　(4)清洗劑(ji)應與球閥中的橡(xiàng)膠件、塑料件、金屬(shu)件及工作㊙️介質（例(lì)如燃氣）等均相容(róng)。工作介質爲燃氣(qì)時，可用汽油(GB484-89)清洗(xi)金屬零件。非🎯金屬(shu)零件用純淨水或(huò)酒精清洗。
　　(5)分解下(xià)來的單個零件可(ke)以用浸洗方式清(qing)洗。尚留有未分解(jiě)下來的非金屬件(jian)的金屬件可采用(yòng)幹淨的細⭕潔的浸(jìn)漬🐪有清洗劑的綢(chou)布（爲避免纖維脫(tuō)落粘附在零件上(shàng)）擦洗。清洗時須去(qù)除一切粘附在壁(bì)面上的油脂、污垢(gou)、積膠、灰塵等。
　　(6)非金(jīn)屬零件清洗後應(yīng)立即從清洗劑中(zhong)取出，不得長時間(jiān)浸☔泡。
　　(7)清洗後需待(dai)被洗壁面清洗劑(ji)揮發後（可用未浸(jìn)清♋洗劑🔞的綢布🌏擦(cā)）進行裝配，但不得(de)長時間擱置，否則(ze)會生鏽、被灰塵污(wu)染。
　　(8)新零件在裝配(pei)前也需清洗幹淨(jìng)。
　　(9)使用潤滑脂潤滑(huá)。潤滑脂應與球閥(fá)金屬材料、橡膠👣件(jian)、塑料件及工作介(jiè)質均相容。工作介(jie)質爲燃氣時♌，可用(yong)例如特221潤滑脂🌈。在(zai)密封件安裝槽的(de)表面上塗一薄層(céng)潤滑脂，在橡膠密(mi)封件上塗一薄層(ceng)潤滑脂，閥杆的密(mì)封面及摩擦面上(shang)塗一薄層潤滑脂(zhī)。
　　(10)裝配時應不允許(xu)有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂（規定使用的(de)除外）灰塵及其它(ta)雜質、異物等污染(ran)、粘附或停留在零(ling)件表面上或進入(rù)内☁️腔。
　　2.2在線維修
　　閥(fa)杆填料40或45，O型密封(feng)圈56、112以及外部零件(jiàn)等的更換可在管(guan)線上進行而不需(xu)将閥從管線上拆(chāi)下。分解順序按🏃🏻‍♂️不(bú)同驅動裝置

　　分述(shù)如下：
　　2.2.1帶手柄的球(qiu)閥──填料45的更換
　　(1)關(guān)閉球閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣卸除(chú)球閥前後管道中(zhōng)的🔞壓力。
　　(2)使球閥處(chu)于全閉狀态。
　　(3)擰掉(diào)螺母52，拆下墊圈75、扳(bān)手頭74及手柄47。
　　(4)擰掉(diao)螺母48，拆下彈簧墊(niàn)圈49、閥杆限位器66和(hé)填料壓蓋50。
　　(5)取出填(tián)料45。
　　(6)檢查拆下的零(líng)件，如有損傷予以(yǐ)修複或更換，将各(gè)零件清洗幹淨。
　　(7)擦(ca)洗并潤滑填料函(hán)密封面。
　　(8)裝入新填(tián)料45。
　　(9)按分解的逆順(shun)序依次裝上填料(liao)壓蓋50、閥杆限位器(qì)66、彈簧墊圈💃49，用螺母(mu)48固緊上述零件。
　　(10)再(zai)裝上扳手頭74及手(shou)柄47，裝上墊圈75，用螺(luo)母52固緊。
　　(11)操作手柄(bǐng)檢查球閥的開啓(qi)關閉靈活性。
　　(12)氣密(mì)性試驗。

　　2.2.2帶齒輪箱(xiāng)的球閥──填料45的更(gèng)換
　　(1)關閉球閥上、下(xià)遊的截斷閥。放氣(qì)卸除球閥前後管(guǎn)路中的壓💋力。
　　(2)使球(qiu)閥處于全閉狀态(tài)。
　　(3)擰掉螺釘10，拆下齒(chi)輪箱。
　　(4)擰掉螺釘15，拆(chai)下驅動器法蘭34。
　　(5)擰(ning)掉螺母48，拆下彈簧(huang)墊圈49及填料壓蓋(gai)50，取出填料45。
　　(6)檢查拆(chai)下的零件，如有損(sun)傷，予以修複或更(gèng)換，将各零件清洗(xi)幹淨。
　　(7)清洗并潤滑(hua)填料函密封面。
　　(8)裝(zhuang)入新填料45。
　　(9)按分解(jiě)的逆順序依次裝(zhuāng)上填料壓蓋50、彈簧(huáng)墊圈49，用螺母48固緊(jin)上♻️述零件。再裝上(shàng)驅動器法蘭34用螺(luó)釘15固緊。
　　(10)裝上齒輪(lun)箱，用螺釘10固緊。
　　(11)操(cāo)作齒輪箱檢查球(qiu)閥的啓閉靈活性(xìng)。
　　(12)氣密性試驗。

　　2.2.3帶氣(qì)動驅動器的球閥(fá)──填料40及O型圈56、112的更(gèng)換
　　(1)關閉球閥上、下(xià)遊的截斷閥。放氣(qì)卸除球閥前後管(guǎn)路中🌈的😘壓力。
　　(2)使球(qiú)閥處于全閉狀态(tai)。拆除氣動管線。
　　(3)擰(nǐng)掉螺釘35将驅動器(qi)及驅動器法蘭一(yī)起拆下。
　　(4)取下閥杆(gǎn)上的鍵11，擰掉螺釘(dìng)15，拆下填料壓蓋33，取(qǔ)出填料40。
　　(5)從填料壓(yā)蓋中取出O型圈56及(ji)112。
　　(6)檢查拆下的零件(jian)，如有損傷予以修(xiū)複或更換，将各零(líng)件清洗幹🈲淨。
　　(7)清洗(xǐ)并潤滑填料函密(mi)封面及O型圈安裝(zhuang)槽。
　　(8)裝入新填料40，裝(zhuāng)入新O型圈56及112。
　　(9)裝上(shàng)填料壓蓋33，用螺釘(dìng)15固緊，裝上鍵11。
　　(10)将驅(qū)動器法蘭及驅動(dòng)器一起裝上，用螺(luo)釘35固緊。
　　(11)接上氣動(dong)管線，操作驅動器(qi)檢查閥的開啓關(guān)閉靈活✔️性。
　　(12)氣密性(xìng)試驗。

　　2.3線下維修──閥(fá)座2的更換，O型圈6、密(mi)封墊片39的更換。
　　閥(fá)座、球、閥杆、閥内部(bu)各密封件的更換(huan)及修理需預先🐪将(jiāng)球閥從管線上拆(chai)下才能進行。

　　2.3.1兩件(jiàn)對分式球閥
　　(1)關閉(bì)球閥上、下遊的截(jié)斷閥，放氣卸除球(qiú)閥前後管路中的(de)壓力。
　　(2)關閉球閥，使(shǐ)處于全閉狀态。如(rú)是氣動裝置驅動(dong)的，拆🤩除氣動管線(xian)。
　　(3)将閥從管線上拆(chai)下，翻轉放置使閥(fá)體接體26向上。
　　(4)擰掉(diào)螺母8，拆下閥體接(jie)體26。
　　(5)拆下閥座2及O型(xíng)圈63。
　　(6)從閥體接體26上(shàng)拆下O型圈6及密封(fēng)墊片39。
　　(7)取出球3。
　　(8)拆下(xià)另一端的閥座2及(jí)O型圈63。
　　(9)檢查閥體(1)，球(qiu)3及閥體接體26，如有(you)損傷予以修複，将(jiāng)零件❗清🌈洗幹淨。
　　(10)潤(rùn)滑閥座安裝面及(jí)各密封安裝槽。
　　(11)将(jiāng)新的O型圈6，密封墊(niàn)片39裝入閥體接體(tǐ)的安裝槽中🔴。
　　(12)預先(xiān)将O型圈63裝入閥座(zuò)2中，将閥座2裝入閥(fá)體1及閥體接體26中(zhong)。
　　(13)将球3裝入閥體1中(zhōng)，必須使閥杆4配入(rù)球上的槽中。
　　(14)将閥(fá)體接體26裝上閥體(tǐ)1，用螺母8固緊。
　　(15)裝上(shang)氣動管線（氣動驅(qu)動器驅動的球閥(fa)），操作驅動🐪裝置檢(jian)🌈查閥的啓閉靈活(huo)性。
　　(16)氣密性試驗。
　　(17)裝(zhuang)上管線，按管線要(yao)求進行氣密性試(shi)驗。

　　2.3.2三件式球閥
　　(1)關(guān)閉球閥上、下遊的(de)截斷閥，放氣卸除(chu)球閥前後管路中(zhong)的壓力。
　　(2)關閉球閥(fa)使處于全閉狀态(tai)。
　　(3)将閥從管線上拆(chāi)下，翻轉放置使一(yī)端的閥體接體26向(xiang)上🐇。
　　(4)擰掉螺母8，拆下(xia)閥體接體26。
　　(5)拆下閥(fá)座2、彈簧20、O型圈17。
　　(6)從閥(fá)體接體26上拆下O型(xing)圈6及密封墊片39。
　　(7)取(qǔ)出球3。
　　(8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向上(shang)，按(4)～(6)順序将另一端(duan)的各🥵零🏃件拆下。
　　(9)檢(jian)查閥體1、球3、閥體接(jie)體26，如有損傷予以(yǐ)修複。将零件清洗(xǐ)幹淨🍓。
　　(10)潤滑閥座安(ān)裝面及各密封安(an)裝槽，将新的O型圈(quan)6、密封⭐墊片39裝🆚入閥(fá)體接體26的安裝槽(cáo)中。
　　(11)将新O型圈17裝入(ru)新閥座2中，将彈簧(huáng)20放在相關位置上(shang)。
　　(12)先将球3裝入閥體(tǐ)1中，必須使閥杆4配(pei)入球3的槽中。
　　将閥(fá)杆4旋轉90º将閥開啓(qi)。将閥座2套在球上(shang)，然後将閥體接體(tǐ)26套到螺柱7上，并使(shi)閥體接體26插入閥(fá)體1，而閥座2恰好插(chā)🐇入閥體接體26中。
　　(13)用(yòng)(12)的方法裝入另一(yī)端的閥座2及閥體(ti)接體26。
　　(14)擰緊螺母8。
　　(15)操(cāo)作驅動裝置檢查(chá)閥的啓閉靈活性(xing)。
　　(16)氣密性試驗。
　　(17)裝上(shang)管線，按管線要求(qiú)進行氣密性試驗(yan)。

　　2.4線下維修──球閥的(de)全面分解，O型圈21及(ji)止推墊片31的更換(huàn)。
　　(1)按2.3節拆下球閥進(jìn)行分解。
　　(2)按2.2節進行(háng)分解。
　　(3)拆下閥杆4，取(qǔ)出止推墊片31及O型(xíng)圈21。
　　(4)檢查各零件，如(rú)有損傷予以修複(fu)，将各零件清洗幹(gan)👄淨。
　　(5)潤滑各密封面(mian)，閥杆上塗一薄層(ceng)潤滑脂。
　　(6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊片(piàn)31，裝上閥杆。
　　(7)按2.2節進(jìn)行裝配。
　　(8)按2.3節進行(hang)裝配。
　　(9)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的啓閉(bì)靈活性。
　　(10)氣密性試(shì)驗。
　　(11)裝上管線，按管(guan)線要求進行氣密(mi)性試驗。

　　2.5氣密性試(shì)驗
　　2.5.1對拆下的球閥(fa)進行的氣密性試(shì)驗。
　　(1)将閥處于半開(kai)狀态。将球兩端部(bu)用帶管接頭的法(fa)🌈蘭蓋密封。
　　(2)向一端(duān)引入試驗介質，試(shì)驗介質爲清潔的(de)氮氣或⛱️空氣。另一(yī)端管接頭堵住。逐(zhú)漸增壓至5.6bar後關閉(bì)進氣😘閥停止進氣(qì)。
　　(3)将閥從管線上拆(chai)下，翻轉放置使一(yī)端的閥體接體26向(xiàng)上㊙️。
　　(4)擰掉螺母8，拆下(xia)閥體接體26。
　　(5)拆下閥(fá)座2、彈簧20、O型圈17。
　　(6)從閥(fá)體接體26上拆下O型(xing)圈6及密封墊片39。
　　(7)取(qu)出球3。
　　(8)翻轉使另一(yī)端閥體接體26向上(shang)，按(4)～(6)順序将另一端(duan)的各零件拆下。
　　(9)檢(jian)查閥體1、球3、閥體接(jiē)體26，如有損傷予以(yǐ)修複。将零件清洗(xǐ)幹淨。
　　(10)潤滑閥座安(an)裝面及各密封安(an)裝槽，将新的O型圈(quān)6、密封墊片39裝入📞閥(fa)體接體26的安裝槽(cao)中。
　　(11)将新O型圈17裝入(rù)新閥座2中，将彈簧(huáng)20放在相關位置上(shang)。
　　(12)先将球3裝入閥體(tǐ)1中，必須使閥杆4配(pei)入球3的槽中。
　　将閥(fa)杆4旋轉90º将閥開啓(qi)。将閥座2套在球上(shàng)，然後将閥體接體(tǐ)26套到螺柱7上，并使(shi)閥體接體26插入閥(fa)體1，而閥座2恰好插(chā)入閥體接體26中。
　　(13)用(yong)(12)的方法裝入另一(yi)端的閥座2及閥體(tǐ)接體26。
　　(14)擰緊螺母8。
　　(15)操(cāo)作驅動裝置檢查(chá)閥的啓閉靈活性(xing)。
　　(16)氣密性試驗。
　　(17)裝上(shang)管線，按管線要求(qiú)進行氣密性試驗(yan)。

　　2.4線下維修──球閥的(de)全面分解，O型圈21及(jí)止推墊片31的更換(huàn)🐉。
　　(1)按2.3節拆下球閥進(jìn)行分解。
　　(2)按2.2節進行(hang)分解。
　　(3)拆下閥杆4，取(qu)出止推墊片31及O型(xing)圈21。
　　(4)檢查各零件，如(ru)有損傷予以修複(fú)，将各零件清洗幹(gàn)淨😍。
　　(5)潤滑各密封面(mian)，閥杆上塗一薄層(céng)潤滑脂。
　　(6)裝上新的(de)O型圈21及止推墊片(piàn)31，裝上閥杆。
　　(7)按2.2節進(jìn)行裝配。
　　(8)按2.3節進行(hang)裝配。
　　(9)操作驅動裝(zhuang)置檢查閥的啓閉(bi)靈活性。
　　(10)氣密性試(shì)驗。
　　(11)裝上管線，按管(guǎn)線要求進行氣密(mì)性試驗。

　　2.5氣密性試(shì)驗
　　2.5.1對拆下的球閥(fa)進行的氣密性試(shi)驗。
　　(1)将閥處于半開(kāi)狀态。将球兩端部(bù)用帶管接頭的法(fǎ)🐪蘭蓋密封。
　　(2)向一端(duan)引入試驗介質，試(shi)驗介質爲清潔的(de)氮氣或空氣。另一(yi)💯端管接頭堵住。逐(zhú)漸增壓至5.6bar後關閉(bi)進氣🌈閥停止進氣(qi)。

文章分頁： 1